吹膜主机不稳定怎么办呀（吹膜主机不稳定怎么办呀视频）

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吹膜机膜头温度不稳定!

1、一般温控器不容易出现问题吹膜主机不稳定怎么办呀，以我估计可能存在两点原因吹膜主机不稳定怎么办呀：1，检查温度探头是否松动或断线。2如果温控器设定温度到达后还一直升温，检查固态继电器可能已经击穿损坏。

2、原因：塑化温度太高。解决方法：适当降低机筒螺杆和模头温度。冷却风环吹膜主机不稳定怎么办呀的冷却效率不够。解决方法：更换冷却风环、更换冷却风片、调整出风口间隙、加大冷却风机风压和风量。膜泡和人字夹板摩擦力太大。

3、温度控制器故障、温度传感器损坏等问题都会导致温度异常，从而引发自动关机保护。电力供应不稳定：吹膜机需要稳定的电力供应来正常运行。如果电力供应不稳定，如电压波动或供电中断，会导致温度控制系统失效，吹膜机自动关机。

4、这说明吹膜主机不稳定怎么办呀了温控器系统运行较正常，可惜的是采样点太不理想了，也就是温度传感器安置位置不妥，不能正确反映实际温度。

5、但是，吹胀比也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在5~0为宜。

6、挤出吹塑的机头温度对薄膜厚度的影响是温度不稳定会使泡形不正，影响产品质量，甚至造成次品。塑化是否完全和均匀，泡形是否稳定，温度是主要工艺条件之一。

请问吹低压膜泡不稳怎么办?

有多个原因可能导致这样的情况，您的主机速度不稳定、气阀没关好、吹膜过程中，卷筒料漏气（再生料的机会比较大）。导至卷筒内的气流不均。

一：温度过高 把温度减下来是温度太高的原因 减到不会要就OK了 二吹涨比太大，换大膜口。三主机过快。四周围环境风太大。

膜泡不稳、温度设定不对。首先，稳泡器位置偏向心、开角不均，应加以调整。其次，温度过高、波动太大，造成挤出熔流不稳，影响厚度不均，可调节温度，挤出速度加以改善。

吹膜机不稳定打皱怎么调?

⑥各导向辊之间的轴线不平行，影响薄膜的稳定性和平展性，从而出现皱折。

起皱了一般情况就是张力设置没调好，或者展平辊没调好，收卷张力小了，也可能是其他原因，建议减少接触辊压力吹膜主机不稳定怎么办呀；收卷张力的控制，压力与张力须配合恰当吹膜主机不稳定怎么办呀；纸芯的质量，须提高对纸芯的检验。

在吹膜机的生产中，常常会遇到这种问题，无论如何调整设备，都无法解决薄膜起皱的原因，通过分析得出，正确地调整人字板和插板可以有效的解决这个问题。